డిస్పోజబుల్ సిరంజి అచ్చు / అచ్చు
డిస్పోజబుల్ సిరంజి అచ్చులు వైద్య పరిశ్రమలో ఇంజెక్షన్ మరియు ఇన్ఫ్యూషన్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే డిస్పోజబుల్ సిరంజిల తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన సాధనాలు.పునర్వినియోగపరచలేని సిరంజి అచ్చుల యొక్క కొన్ని ముఖ్య అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
మోల్డ్ డిజైన్: డిస్పోజబుల్ సిరంజి కోసం అచ్చు ప్రత్యేకంగా సిరంజి అసెంబ్లీకి అవసరమైన ఆకృతి మరియు లక్షణాలను రూపొందించడానికి రూపొందించబడింది.సాధారణంగా, ఇది రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఒక ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు ఒక ఎజెక్షన్ అచ్చు, ఇవి ఒక కుహరాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవడానికి అచ్చులు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత ఉక్కు లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడతాయి.
మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్: ముడి పదార్థాన్ని (సాధారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి మెడికల్-గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్) కరిగిన స్థితికి వచ్చే వరకు వేడి చేయడం ద్వారా అచ్చును ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లో తయారు చేస్తారు.అప్పుడు కరిగిన పదార్థం అధిక పీడనం కింద అచ్చు కుహరంలోకి చొప్పించబడుతుంది.ఇది అచ్చు లోపల చానెల్స్ మరియు గేట్ల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, కుహరాన్ని నింపి, సిరంజి అసెంబ్లీ ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.సిరంజి ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది.
శీతలీకరణ, ఘనీభవనం మరియు ఎజెక్షన్: పదార్థం ఇంజెక్ట్ చేసిన తర్వాత, కరిగిన పదార్థం చల్లబడి అచ్చు లోపల ఘనీభవిస్తుంది.అచ్చులోని ఇంటిగ్రేటెడ్ కూలింగ్ ఛానెల్ల ద్వారా లేదా అచ్చును కూలింగ్ చాంబర్లోకి తరలించడం ద్వారా శీతలీకరణను సాధించవచ్చు.ఘనీభవించిన తర్వాత, అచ్చు తెరవబడుతుంది మరియు పూర్తి చేసిన సిరంజి అచ్చు నుండి సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన తొలగింపును నిర్ధారించడానికి ఎజెక్టర్ పిన్ లేదా వాయు పీడనం వంటి యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించి బయటకు తీయబడుతుంది.
సిరంజిలు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు వైద్య ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి తయారీ ప్రక్రియ అంతటా నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి.ఇందులో అచ్చు డిజైన్లను తనిఖీ చేయడం, ఇంజెక్షన్ పారామితులను పర్యవేక్షించడం మరియు పూర్తయిన సిరంజిల నాణ్యత, కార్యాచరణ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ తనిఖీని కలిగి ఉంటుంది.
మొత్తంమీద, పునర్వినియోగపరచలేని సిరంజి అచ్చులు పునర్వినియోగపరచలేని సిరంజిల భారీ ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తాయి, ఇది ఆరోగ్య సంరక్షణ పరిసరాలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.అచ్చు సిరంజిలు ఎల్లప్పుడూ అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు ఉత్పత్తి చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది, వైద్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ లేదా ఇన్ఫ్యూషన్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు నమ్మదగిన పనితీరును అందిస్తుంది.
1.R&D | మేము కస్టమర్ 3D డ్రాయింగ్ లేదా వివరాల అవసరాలతో నమూనాను స్వీకరిస్తాము |
2. చర్చలు | క్లయింట్ల వివరాలతో నిర్ధారించండి: కుహరం, రన్నర్, నాణ్యత, ధర, మెటీరియల్, డెలివరీ సమయం, చెల్లింపు అంశం మొదలైనవి. |
3. ఆర్డర్ ఇవ్వండి | మీ క్లయింట్లు డిజైన్ ప్రకారం లేదా మా సూచన డిజైన్ని ఎంచుకుంటారు. |
4. అచ్చు | ముందుగా మేము అచ్చును తయారు చేసి, ఉత్పత్తిని ప్రారంభించే ముందు అచ్చు డిజైన్ను కస్టమర్ ఆమోదానికి పంపుతాము. |
5. నమూనా | మొదటి నమూనా వచ్చిన కస్టమర్ సంతృప్తి చెందకపోతే, మేము అచ్చును సవరించాము మరియు కస్టమర్లను కలిసే వరకు సంతృప్తికరంగా ఉంటుంది. |
6. డెలివరీ సమయం | 35-45 రోజులు |
యంత్రం పేరు | పరిమాణం (పిసిలు) | అసలు దేశం |
CNC | 5 | జపాన్/తైవాన్ |
EDM | 6 | జపాన్/చైనా |
EDM (మిర్రర్) | 2 | జపాన్ |
వైర్ కట్టింగ్ (వేగంగా) | 8 | చైనా |
వైర్ కట్టింగ్ (మధ్య) | 1 | చైనా |
వైర్ కటింగ్ (నెమ్మదిగా) | 3 | జపాన్ |
గ్రౌండింగ్ | 5 | చైనా |
డ్రిల్లింగ్ | 10 | చైనా |
నురుగు | 3 | చైనా |
మిల్లింగ్ | 2 | చైనా |